2021年，市場監(jiān)管總局組織開展了休閑服裝等12種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查。現(xiàn)將抽查情況通報(bào)如下：

　　一、基本情況

　　(一)抽查產(chǎn)品及平臺。本次抽查了休閑服裝、床上用品、女式內(nèi)衣、羽絨服裝、羽絨被、老年手機(jī)、按摩器具、織物蒸汽機(jī)、美容儀、木制家具、非醫(yī)用口罩、電子鎖等12種網(wǎng)售產(chǎn)品，涉及天貓、京東、拼多多、抖音、蘇寧易購、唯品會(huì)、小紅書、小米有品、淘寶、當(dāng)當(dāng)網(wǎng)、真快樂(國美)、云集、網(wǎng)易嚴(yán)選、天虹、蘑菇街、貝貝網(wǎng)、點(diǎn)淘、華為商城、考拉海購、快手、喵街等21家電子商務(wù)平臺。

　　(二)抽查概況。本次共抽查1932家企業(yè)生產(chǎn)的2062批次產(chǎn)品。其中，313批次產(chǎn)品涉嫌無證無照、無廠名廠址、假冒等，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。對1624家企業(yè)生產(chǎn)的1749批次產(chǎn)品進(jìn)行了檢驗(yàn)，檢出386批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為22.1%。(詳見附件)

　　二、抽查結(jié)果分析

　　(一)休閑服裝抽查不合格率為19.2%。本次抽查了15個(gè)省(區(qū)、市)330家企業(yè)生產(chǎn)的343批次休閑服裝產(chǎn)品，其中39批次涉嫌無廠名廠址，2批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的302批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)58批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為19.2%，較上次抽查上升4.4個(gè)百分點(diǎn)。近3年該產(chǎn)品在電子商務(wù)領(lǐng)域抽查不合格率分別為10.0%、14.8%、19.2%。

圖1 休閑服裝產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況

　　本次重點(diǎn)對甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度、纖維含量等8個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及纖維含量、pH值、耐堿汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度、耐水色牢度、可分解致癌芳香胺染料。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)沒有做好產(chǎn)品纖維含量等信息標(biāo)注方面的管理;二是企業(yè)對原料質(zhì)量控制不嚴(yán)格，采用了不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原料或助劑;三是企業(yè)生產(chǎn)加工工藝和質(zhì)量管控措施不完善，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　本次抽查主要涉及廣東省、浙江省、福建省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了115批次、65批次、35批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為32.2%、7.7%、5.7%。

　　(二)床上用品抽查不合格率為12.3%。本次抽查了13個(gè)省(市)的169家企業(yè)生產(chǎn)的173批次床上用品產(chǎn)品，其中26批次涉嫌無廠名廠址，1批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的146批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)18批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為12.3%，較上次抽查下降0.5個(gè)百分點(diǎn)。近3年該產(chǎn)品在電子商務(wù)領(lǐng)域抽查不合格率分別為1.7%、12.8%、12.3%。

圖2 床上用品產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況

　　本次重點(diǎn)對甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、重金屬、鄰苯二甲酸酯、纖維含量、絮用纖維原料要求等14個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及纖維含量、pH值、耐濕摩擦色牢度、可分解致癌芳香胺染料。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求正確標(biāo)注纖維含量信息或沒有嚴(yán)格核實(shí)產(chǎn)品纖維含量標(biāo)注的準(zhǔn)確性;二是生產(chǎn)企業(yè)原料采購方面質(zhì)量控制不嚴(yán)格，采用了不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原料或助劑;三是企業(yè)的染整加工工藝不完善，導(dǎo)致產(chǎn)品殘留有害化學(xué)物質(zhì)或者容易發(fā)生脫色、沾色現(xiàn)象。

　　本次抽查主要涉及江蘇省、上海市、浙江省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了59批次、27批次、21批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為15.3%、18.5%、4.8%。

　　(三)女式內(nèi)衣抽查不合格率為10.2%。本次抽查了16個(gè)省(區(qū)、市)的217家企業(yè)生產(chǎn)的223批次女式內(nèi)衣產(chǎn)品，其中7批次涉嫌無廠名廠址，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的216批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)22批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為10.2%。

　　本次重點(diǎn)對甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度、纖維含量等8個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及纖維含量、pH值、耐干摩擦色牢度。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)沒有核實(shí)原料信息是否準(zhǔn)確，或漏標(biāo)注產(chǎn)品必要部位的纖維含量信息;二是生產(chǎn)企業(yè)染整工藝不良，未能充分去除產(chǎn)品上殘留的酸堿性物質(zhì)或浮色;三是生產(chǎn)企業(yè)未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)每一批次產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　本次抽查主要涉及廣東省、浙江省、上海市等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了88批次、47批次、22批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為12.5%、10.6%、13.6%。

　　(四)羽絨服裝抽查不合格率為18.0%。本次抽查了15個(gè)省(市)234家企業(yè)生產(chǎn)的248批次羽絨服裝產(chǎn)品，其中26批次涉嫌無廠名廠址，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的222批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)40批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為18.0%，較上次抽查下降3.9個(gè)百分點(diǎn)。近3年該產(chǎn)品在電子商務(wù)領(lǐng)域抽查不合格率分別為3.3%、21.9%、18.0%。

圖3 羽絨服裝產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況

　　本次重點(diǎn)對甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度、纖維含量、羽絨含絨量、絨子含量、鴨毛(絨)含量、羽絨耗氧量等12個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及纖維含量、羽絨含絨量、絨子含量、鴨毛(絨)含量、耐水色牢度。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是企業(yè)對原料質(zhì)量控制不嚴(yán)格或?yàn)榱私档统杀荆捎昧瞬环蠘?biāo)準(zhǔn)要求的劣質(zhì)羽絨等原料;二是生產(chǎn)企業(yè)沒有做好產(chǎn)品信息標(biāo)注方面的管理;三是企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)要求不熟悉，沒有按產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)要求控制原料和產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　本次抽查主要涉及浙江省、上海市、福建省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了73批次、39批次、30批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為26.0%、7.7%、10.0%。

　　(五)羽絨被抽查不合格率為21.5%。本次抽查了12個(gè)省(市)136家企業(yè)生產(chǎn)的147批次羽絨被產(chǎn)品，其中40批次涉嫌無廠名廠址，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的107批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)23批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為21.5%，較上次抽查上升13.2個(gè)百分點(diǎn)。

　　本次抽查重點(diǎn)對甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、纖維含量、羽絨絨子含量、羽絨鴨毛(絨)含量、羽絨耗氧量等14個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及纖維含量、羽絨絨子含量、羽絨鴨毛(絨)含量、pH值。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是企業(yè)對原材料的質(zhì)量控制不嚴(yán)格，對檢測的重視程度不夠，未按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行出廠檢驗(yàn);二是部分企業(yè)蓄意造假，采用了大量的絨絲羽絲，以次充好。

　　本次抽查主要涉及江蘇省、浙江省、上海市等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了30批次、23批次、23批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為43.3%、21.7%、4.3%。

　　(六)老年手機(jī)抽查不合格率為30.2%。本次抽查了9個(gè)省(市)57家企業(yè)生產(chǎn)的98批次老年手機(jī)產(chǎn)品，其中4批次涉嫌無證生產(chǎn)，2批次涉嫌無廠名廠址，6批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的86批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)26批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為30.2%。

　　本次抽查重點(diǎn)對電氣絕緣，電氣間隙、爬電距離，導(dǎo)體的端接，直插式設(shè)備，發(fā)熱要求，接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流，抗電強(qiáng)度，輻射雜散騷擾，電源端口傳導(dǎo)連續(xù)騷擾，30MHz—1000MHz輻射連續(xù)騷擾等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及電氣絕緣，電氣間隙、爬電距離，導(dǎo)體的端接，直插式設(shè)備，發(fā)熱要求，抗電強(qiáng)度，輻射雜散騷擾，30MHz—1000MHz輻射連續(xù)騷擾，電源端口傳導(dǎo)連續(xù)騷擾，浪涌(沖擊)抗擾度。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)對電源適配器等重要配件在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)質(zhì)量管控不嚴(yán);二是手機(jī)及其配件的生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的理解不足;三是企業(yè)加工工藝和質(zhì)量管控措施不夠成熟和完善。

　　本次抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省的企業(yè)，共抽查檢驗(yàn)66批次產(chǎn)地為廣東省的產(chǎn)品，占檢驗(yàn)批次總數(shù)的76.7%，檢出22批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為33.3%。

　　(七)按摩器具抽查不合格率為37.6%。本次抽查了10個(gè)省(市)89家企業(yè)生產(chǎn)的98批次按摩器具產(chǎn)品，其中2批次涉嫌無廠名廠址，3批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的93批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)35批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為37.6%，較上次抽查上升5.9個(gè)百分點(diǎn)。近3年該產(chǎn)品在電子商務(wù)領(lǐng)域抽查不合格率分別為32.2%、31.7%、37.6%。

圖4 按摩器具產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況

　　本次抽查重點(diǎn)對輸入功率和電流，對觸及帶電部件的防護(hù)，發(fā)熱，工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度，非正常工作，結(jié)構(gòu)，電源連接和外部軟線，電氣間隙、爬電距離和固體絕緣，連續(xù)騷擾電壓，騷擾功率、輻射騷擾等18個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及對觸及帶電部件的防護(hù)，結(jié)構(gòu)，電源連接和外部軟線，電氣間隙、爬電距離和固體絕緣，連續(xù)騷擾電壓，騷擾功率、輻射騷擾。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，電路未按要求加入電磁兼容保護(hù)電路或電磁干擾抑制元件;二是部分企業(yè)未及時(shí)依照2020年6月1日實(shí)施的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)《家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求 第1部分：發(fā)射》(GB 4343.1—2018)組織生產(chǎn)。

　　本次抽查主要涉及福建省、廣東省、浙江省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了42批次、16批次、13批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為45.2%、37.5%、23.1%。

　　(八)織物蒸汽機(jī)抽查不合格率為15.9%。本次抽查了9個(gè)省(市)60家企業(yè)生產(chǎn)的65批次織物蒸汽機(jī)產(chǎn)品，其中2批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的63批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)10批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為15.9%，較上次抽查上升5.1個(gè)百分點(diǎn)。近3年該產(chǎn)品在電子商務(wù)領(lǐng)域抽查不合格率分別為27.5%、10.8%、15.9%。

圖5 織物蒸汽機(jī)產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況

　　本次抽查重點(diǎn)對輸入功率和電流，對觸及帶電部件的防護(hù)，發(fā)熱，非正常工作，穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)，結(jié)構(gòu)，電源連接和外部軟線，外部導(dǎo)線用接線端子，接地措施，電氣間隙、爬電距離和固體絕緣等16個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及對觸及帶電部件的防護(hù)、輸入功率和電流、非正常工作、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)、結(jié)構(gòu)、電源連接和外部軟線、接地措施。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是企業(yè)對織物蒸汽機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的理解不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有缺陷，存在安全隱患;二是企業(yè)為了降低成本，使用低質(zhì)低價(jià)的不合格元器件，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格;三是企業(yè)加工工藝和質(zhì)量管控措施不夠成熟和完善。

　　本次抽查主要涉及廣東省、浙江省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了24批次、19批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為16.7%、5.3%。

　　(九)美容儀抽查不合格率為6.2%。本次抽查了7個(gè)省(市)75家企業(yè)生產(chǎn)的81批次美容儀產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為6.2%。

　　本次重點(diǎn)對輸入功率和電流、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、耐潮濕、泄漏電流和電氣強(qiáng)度、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)、機(jī)械強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子等16個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及輸入功率和電流、發(fā)熱、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)、外部導(dǎo)線用接線端子。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是企業(yè)對現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)理解不到位，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)存在缺陷;二是企業(yè)對于元器件的選取不合理，或質(zhì)量把控不嚴(yán)格，存在安全隱患。

　　本次抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省的企業(yè)，共抽查檢驗(yàn)65批次產(chǎn)地為廣東省的產(chǎn)品，占檢驗(yàn)批次總數(shù)的80.2%，檢出4批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為6.2%。

　　(十)木制家具抽查不合格率為40.0%。本次抽查了11個(gè)省(市)157家企業(yè)生產(chǎn)的159批次木制家具產(chǎn)品，其中109批次涉嫌無廠名廠址，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的50批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)20批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為40.0%，較上次抽查上升23.3個(gè)百分點(diǎn)。近3年該產(chǎn)品在電子商務(wù)領(lǐng)域抽查不合格率分別為18.9%、16.7%、40.0%。

圖6 木制家具產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況

　　本次抽查重點(diǎn)對木工要求、表面理化性能、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)安全性、有害物質(zhì)限量等5類項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及桌類穩(wěn)定性、木工要求、漆膜抗沖擊、甲醛釋放量、桌面垂直沖擊試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)安全性、推拉構(gòu)件強(qiáng)度試驗(yàn)、桌面垂直靜載荷試驗(yàn)。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是企業(yè)對現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)理解不到位，產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在缺陷;二是企業(yè)對原材料把關(guān)不嚴(yán)，使用了不合格的原材料;三是企業(yè)產(chǎn)品表面涂飾工藝不夠成熟和完善。

　　本次抽查主要涉及廣東省、浙江省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了11批次、7批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為54.5%、42.9%。

　　(十一)非醫(yī)用口罩抽查不合格率為33.5%。本次抽查了17個(gè)省(市)260家企業(yè)生產(chǎn)的270批次非醫(yī)用口罩產(chǎn)品，其中10批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的260批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)87批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為33.5%。

　　本次重點(diǎn)對過濾效率、顆粒物過濾效率、防護(hù)效果、呼氣閥氣密性、呼吸阻力、吸氣阻力、呼氣阻力、通氣阻力、壓力差等9個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及過濾效率、防護(hù)效果、通氣阻力、顆粒物過濾效率。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是口罩生產(chǎn)企業(yè)不熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有按明示標(biāo)準(zhǔn)要求選擇性能合格的材料;二是口罩以及過濾材料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝不良，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、過濾性能差或容易衰減。

　　本次抽查主要涉及廣東省、安徽省、江蘇省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了50批次、42批次、37批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為28.0%、50.0%、24.3%。

　　(十二)電子鎖抽查不合格率為34.1%。本次抽查了12個(gè)省(市)148家企業(yè)生產(chǎn)的157批次電子鎖產(chǎn)品，其中34批次涉嫌無廠名廠址，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的123批次產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)42批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為34.1%，較上次抽查上升22.4個(gè)百分點(diǎn)。

　　本次抽查重點(diǎn)對鎖舌軸向靜載荷、鎖舌側(cè)向靜載荷、執(zhí)手承受靜拉力及扭矩、絕緣電阻、抗電強(qiáng)度、安全性要求、電源性能、信息保存及誤識率、防破壞報(bào)警功能、環(huán)境適應(yīng)性等11個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及安全性要求、防破壞報(bào)警功能。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是部分企業(yè)對電子鎖的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)理解和認(rèn)識不夠，未使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塑料材料或產(chǎn)品在設(shè)計(jì)存在缺陷;二是部分企業(yè)為追求經(jīng)濟(jì)利益，有意放低塑料材料的阻燃考核要求;三是部分企業(yè)未對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)性的監(jiān)控檢驗(yàn)，使得產(chǎn)品不符合一致性要求。

　　本次抽查主要涉及廣東省、浙江省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，分別抽查檢驗(yàn)了58批次、33批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為37.9%、42.4%。

　　三、有關(guān)要求

　　針對本次網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題，各省、自治區(qū)、直轄市和新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)市場監(jiān)管局(廳、委)要做好如下工作：

　　(一)強(qiáng)化抽查結(jié)果處理。按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定，做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。督促電子商務(wù)平臺立即下架不合格產(chǎn)品。依法查封、扣押不合格產(chǎn)品，責(zé)令不合格產(chǎn)品銷售企業(yè)停止銷售同一產(chǎn)品，全面清理、依法處置庫存不合格產(chǎn)品。責(zé)令不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)停止生產(chǎn)銷售同一產(chǎn)品，并明確整改要求，督促落實(shí)整改措施，及時(shí)組織復(fù)查。對涉嫌犯罪的，及時(shí)移送司法機(jī)關(guān)。依法將嚴(yán)重違法失信企業(yè)納入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單管理。結(jié)果處理情況要及時(shí)錄入e-CQS系統(tǒng)并報(bào)送總局。總局將強(qiáng)化跟蹤督辦，視情通報(bào)各地結(jié)果處理情況。

　　(二)督促落實(shí)主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報(bào)地方政府及相關(guān)部門，采取有力措施，督促企業(yè)依法落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任，引導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。

　　(三)加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機(jī)構(gòu)，幫助企業(yè)深入查找原因，提出改進(jìn)措施和解決方案，促進(jìn)行業(yè)質(zhì)量水平提高。

　　附件：2021年休閑服裝等12種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品及企業(yè)名單.xlsx